
Lò hơi là thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, tuy nhiên sau một thời gian vận hành, hiện tượng đóng cặn trong lò hơi thường xuyên xảy ra và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất làm việc. Việc xử lý cặn lò hơi đúng cách không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Dưới đây là những phương pháp xử lý cặn lò hơi được áp dụng phổ biến và hiệu quả.
Tẩy cặn bằng hóa chất chuyên dụng
Đây là phương pháp xử lý cặn phổ biến và hiệu quả cao, đặc biệt phù hợp với các hệ thống lò hơi đã hoạt động lâu năm. Hóa chất tẩy cặn được thiết kế để hòa tan các lớp muối vô cơ như canxi carbonate (CaCO₃), magie hydroxide (Mg(OH)₂), oxit sắt,… thường tích tụ trong ống dẫn, bề mặt trao đổi nhiệt và thành lò.

Quy trình tẩy cặn bằng hóa chất chuyên dụng thường bao gồm các bước:
Ngừng hoạt động lò hơi để đảm bảo an toàn.
Xả toàn bộ nước trong hệ thống, đảm bảo không còn chất lỏng tồn đọng có thể pha loãng hóa chất.
Bơm hóa chất vào lò hơi qua hệ thống tuần hoàn khép kín, thường có thiết bị gia nhiệt nhẹ để thúc đẩy phản ứng tẩy cặn.
Tuần hoàn dung dịch trong vài giờ để đảm bảo hóa chất tiếp xúc toàn bộ bề mặt bên trong.
Xả bỏ toàn bộ dung dịch hóa chất, rửa lại bằng nước sạch nhiều lần để trung hòa và loại bỏ hết tạp chất.
Ưu điểm của phương pháp này là khả năng làm sạch triệt để cả những lớp cặn dày lâu năm, tiết kiệm thời gian so với vệ sinh cơ học. Tuy nhiên, việc sử dụng hóa chất cần tuân thủ nghiêm ngặt về an toàn và kỹ thuật để tránh gây ăn mòn kim loại hoặc ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị. Đặc biệt, các doanh nghiệp đang tham gia lĩnh vực mua bán lò hơi cũ nên thực hiện tẩy cặn hóa học trước khi bàn giao để đảm bảo chất lượng thiết bị và tăng tính cạnh tranh.
Sử dụng thiết bị làm mềm nước trước khi cấp vào lò
Một trong những nguyên nhân chính gây đóng cặn trong lò hơi là do nước cấp có độ cứng cao, chứa nhiều ion canxi (Ca²⁺) và magie (Mg²⁺). Khi đun nóng, các khoáng chất này kết tủa và hình thành cặn. Vì vậy, việc xử lý nước cấp là giải pháp mang tính phòng ngừa và lâu dài.

Thiết bị làm mềm nước hoạt động trên nguyên lý trao đổi ion: các hạt nhựa trong thiết bị sẽ giữ lại các ion canxi và magie, đồng thời thay thế bằng ion natri (Na⁺) không gây đóng cặn. Một hệ thống lọc mềm tiêu chuẩn thường bao gồm:
Cột lọc chứa hạt nhựa trao đổi ion
Hệ thống hoàn nguyên bằng muối hoàn nguyên (NaCl)
Van điều khiển tự động hoặc bán tự động
Đồng hồ đo lưu lượng nước để theo dõi công suất lọc
Sử dụng thiết bị làm mềm nước giúp hạn chế tối đa khả năng hình thành cặn trong lò, giảm thiểu chi phí bảo trì và nâng cao hiệu suất sinh nhiệt. Thiết bị này đặc biệt cần thiết với các doanh nghiệp có hệ thống lò hơi công suất lớn, hoạt động liên tục hoặc thường xuyên thực hiện cung cấp lắp đặt lò hơi cho khách hàng công nghiệp.
Ngoài ra, với các đơn vị chuyên mua bán lò hơi cũ, việc lắp đặt kèm thiết bị xử lý nước sẽ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, tạo ưu thế cạnh tranh rõ rệt trên thị trường.
Thông rửa cơ học định kỳ
Thông rửa cơ học là phương pháp vệ sinh truyền thống nhưng vẫn giữ được vai trò quan trọng, đặc biệt là khi xử lý các lớp cặn dày hoặc cặn khó tan bằng hóa chất. Quy trình này đòi hỏi sự can thiệp trực tiếp của con người, sử dụng các dụng cụ chuyên dụng như:
Bàn chải sắt, cây cọ dài
Máy xịt nước áp lực cao
Máy hút bụi công nghiệp
Máy phun khí nén
Bộ dụng cụ tháo rời ống dẫn
Việc thông rửa cơ học được thực hiện định kỳ, tùy theo cường độ vận hành lò hơi, thường là mỗi 3–6 tháng. Đặc biệt, khi hệ thống có dấu hiệu sụt áp suất, giảm hiệu suất sinh hơi hoặc tiêu thụ nhiên liệu tăng bất thường, đây là phương pháp cần được ưu tiên thực hiện.
Ưu điểm của thông rửa cơ học là chi phí thấp, có thể kiểm tra trực tiếp tình trạng thiết bị, phát hiện các điểm ăn mòn hoặc rò rỉ để sửa chữa kịp thời. Phương pháp này cũng phù hợp với các doanh nghiệp có đội ngũ kỹ thuật riêng, giúp chủ động trong việc bảo trì.
Đối với các đơn vị cung cấp lắp đặt lò hơi, việc tích hợp dịch vụ bảo trì cơ học định kỳ vào gói sản phẩm sẽ tạo lợi thế cạnh tranh, gia tăng giá trị dịch vụ và giữ chân khách hàng lâu dài.
Kết luận
Tùy theo quy mô hệ thống và đặc điểm nguồn nước, doanh nghiệp có thể kết hợp linh hoạt nhiều phương pháp để xử lý cặn lò hơi một cách hiệu quả. Việc duy trì lò hơi trong trạng thái sạch sẽ, không đóng cặn không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu, giảm chi phí sửa chữa mà còn đảm bảo an toàn cho toàn bộ hệ thống sản xuất. Nếu bạn đang vận hành hệ thống công nghiệp hoặc hoạt động trong lĩnh vực mua bán lò hơi cũ hay cung cấp lắp đặt lò hơi, đừng bỏ qua khâu xử lý cặn. Để đạt được hiệu quả tối ưu và tư vấn kỹ thuật phù hợp, hãy liên hệ với GreenBoiler – đơn vị uy tín đồng hành cùng hàng trăm doanh nghiệp trên toàn quốc.







Để lại một phản hồi